雙面砂光機

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砂光機常見故障分析及排除方法


1、出現砂帶跑偏現象。

原因分析:造成這樣的原因通常是因為砂帶調整不合理所引起的,砂帶擺幅合理范圍應控制

在15-20mm區間,頻率為15-20次每分鐘,如果調整不合理時間一久就容易出現跑偏現象。

解決方法:及時調整到合理的范圍內。

2、限位出現失靈狀況。

危害性:限位失靈會造成砂帶往一側跑偏的問題發生,容易引發火災,所以出現限位失靈問

題后一定要及時的解決。

解決方案:聯系設備維修方盡快維修或者更換。


3、出現砂帶斷裂現象。

原因分析:

1、長時間使用是砂帶磨損過于嚴重而造成最終斷裂。

2、加工參數不合理。進給速度過快,砂削量過大。

解決方法:及時更換新的砂帶,如果存在加工參數不合理現象需要及時合理調整。

4、砂帶更換了以后砂削尺寸出現不同現象。

原因分析:正常情況下更換砂帶都會和之前存在一定的偏差,合理范圍應該在0.5毫米以

內,這種原因通常是因為砂光機懸臂鎖緊的張弛度有關系。

解決方法:合理調整,直至控制到合理范圍內。

5、砂架在上升或者下降出現傾斜現象。

原因分析:

1、砂架前后重量差別較大,不平衡。

2、前后的油缸內部摩擦力

3、檢查二位二通閥是否通電,閥芯是否卡死

排除方法:如傾斜所造成的納悶需要馬上糾正。

6、傳動皮帶出現打滑現象。

造成原因:通常是因為調整不當所造成的。

解決方法:按照皮帶延伸率1.5-2%的技術要求進行調整,并且做到皮帶兩側松緊一致。

調整完成以后先進行試運轉測試,如沒有徹底解決那么繼續再做調整直至解決為止。

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